注塑成型生产中拉丝的原因及解决方法
注塑成型生产过程中,水口在脱模时会出现拉丝的现象,如果拉丝留在模具上会导致合模时模具被压坏,如果留在模具的流道内则会被后续熔体冲入型腔而影响制品的外观。pp,pa等流动性好的塑料在注塑时十分容易产生拉丝现象。该现象的产生原因和---方法有以下几点:
1, 料筒温度或喷嘴温度过高:降低料筒温度或喷嘴温度。
2, 喷嘴和浇口衬套配合---:检查/调整喷嘴。
4, 冷却时间不够或者抽胶量不足:增加冷却时间或者抽胶量的行程。
5, 喷嘴流延或喷嘴形式不当:要改用自锁式的喷嘴。
注塑成型生产中产生拉丝的原因和---方法大致就是以上几点
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聚---yi烯酯是生产塑胶线时用到的材料之一,聚---yi烯酯的性质
在室温下,聚---yi烯酯是透明的玻璃状物质,无色,无味,---,不易老化(老化是指高聚物物理、化学性质和力学性能,在加工、贮存和使用中,受环境影响而改变的现象);软化点低(40℃即开始软化),不能作为塑料使用;玻璃化温度(高分子链段开始运动时的温度)随分子量的增大而增大;对光的稳定性强,在光作用下几乎不老化;拉伸时产生结晶现象(拉伸可使高分子链有序排列);不溶于水中,在水中只有轻微的溶胀(溶胀是指小分子钻入高聚物的分子链之间,使分子间距离增大的现象);不易结晶。
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吹塑制品设备使用前要注意什么?1.吹塑制品设备使用前必须详细阅读所用注塑机的使用说明书,明白各位的机器结构传动与动作过程,了解各有关控制部件与元件的用途,胶丝,熟悉油路图与电气原理。
3.检查各按钮、电器开关、操作手柄、手轮等有无损坏或灵现象。开车前,各开关手柄或按钮均应处于断开的位置。
4.检查安全门在轨道上滑动是否灵活,在设定位置能否触限位开关。
5.检查吹塑制品设备油箱是否充满液压油,若未注油,应先将油箱清理整洁,胶丝是什么,再将规定型号的液压油从油滤清器注入箱内,并使油位达到表上下限位线中间。
6.将润滑油注入所有油杯和润滑道,使其得到润滑。
8.检查机器二工作台面清洁状况,聚乙烯胶丝,清除设备调试时所用的各种工具杂物,尤其传动部分及滑动部分必须整洁。
9.检查吹塑制品设备料斗有无异物,将料斗加满物料。
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